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產品名稱：
TTJ（JGH）系列拼裝鋼基剛體滑觸線
描述：TTJ（JGH）系列拼裝鋼基剛體滑觸線：本滑觸線配備裝用部件，便于在現場快速組裝，調整及拆卸均極為方便；TTJ（JGH）系列拼裝鋼基剛體滑觸線：采用導型銅排和高彎矩剛才拼裝組成，散熱性能好，可在高溫、多塵場合使用，導電體不易變形；TTJ（JGH）系列拼裝鋼基剛體滑觸線：大載流量可達3000A勿需增加饋電線路，采用耐高壓絕緣子，工作電壓可達6KV。產品型號：更新時間： 2024-11-29
產品介紹
| 品牌 | 其他品牌 | 產地類別 | 國產 |
|---|---|---|---|
| 應用領域 | 化工,石油,地礦,電子/電池,道路/軌道/船舶 |
TTJ（JGH）系列拼裝鋼基剛體滑觸線
一 產品特點 |
二 型號、規格及額定電流值如下表
| 序號 | 產品代碼 | 標準截面(mm2) | 額定電流(A) |
|---|---|---|---|
| TTJ-85 | 010901 | 85 | 300 |
| TTJ-110 | 010902 | 110 | 400 |
| TTJ-170 | 010903 | 170 | 500 |
| TTJ-240 | 010905 | 240 | 800 |
| TTJ-320 | 010906 | 320 | 1000 |
| TTJ-420 | 010907 | 540 | 1200 |
| TTJ-520 | 010908 | 520 | 1600 |
| TTJ-170Ⅱ | 010909 | 2×170 | 1000 |
| TTJ-240Ⅱ | 010910 | 2×240 | 1600 |
| TTJ-320Ⅱ | 010911 | 2×320 | 2000 |
| TTJ-420Ⅱ | 010912 | 2×420 | 2400 |
| TTJ-520Ⅱ | 010913 | 2×520 | 3200 |
▲剛體滑觸線支架安裝間距為1.5mm~2mm
三 滑觸線定尺說明
為保證系統的通電性能，滑觸線出廠時均按6mm長度組裝，并分為首段，中間和尾段。首段和尾段沒一訂貨長度(單根滑觸線)各一根，其余由中間段組成，頂滑長度若不是6mm的倍數則不足之數由尾段解決。咧：單根滑觸線訂貨長度82m(82=6+13+4)，即首段一根長度6m，中間段十二根長度為6mm，尾段一根長度為4mm。
合計：6×1+6×12+4×1=82mm
滑觸線分為單線式和雙線平行式饋電式兩種，除雙線式以TTJ-□Ⅱ表除外，單線式不另加注。
四 技術數據
滑觸線阻抗及100A-100m時的線路電壓降值(使用電壓為380V，COSΦ=0.8時)
| 滑觸線規格(mm2) | 間距距離(mm) | 在90℃時阻降值(Ω/km) | 100A-1000m時線路電壓降 | |
|---|---|---|---|---|
| Δu(V) | Δu% | |||
| 85 | 300 | 0.3813 | 6.60 | 1.73 |
| 400 | 0.3946 | 6.84 | 1.80 | |
| 110 | 300 | 0.3404 | 5.90 | 1.55 |
| 400 | 0.3552 | 6.15 | 1.62 | |
| 170 | 300 | 0.2915 | 5.05 | 1.33 |
| 400 | 0.3708 | 5.33 | 1.40 | |
| 240 | 300 | 0.2716 | 4.70 | 1.24 |
| 400 | 0.2857 | 4.95 | 1.30 | |
| 320 | 300 | 0.2596 | 4.50 | 1.18 |
| 400 | 0.2741 | 4.75 | 1.25 | |
| 420 | 300 | 0.2531 | 4.30 | 1.13 |
| 400 | 0.2690 | 4.53 | 1.19 | |
| 520 | 300 | 0.2491 | 4.05 | 1.07 |
| 400 | 0.2635 | 4.33 | 1.14 | |
| 2×170 | 300 | 0.2319 | 4.05 | 1.06 |
| 400 | 0.2493 | 4.32 | 1.14 | |
| 2×240 | 300 | 0.2249 | 3.90 | 1.03 |
| 400 | 0.2416 | 4.91 | 1.10 | |
| 2×320 | 300 | 0.2178 | 3.77 | 0.99 |
| 400 | 0.2346 | 4.06 | 1.07 | |
| 2×420 | 300 | 0.2030 | 3.62 | 0.95 |
| 400 | 0.2122 | 3.90 | 1.03 | |
| 2×520 | 300 | 0.1497 | 2.59 | 0.63 |
| 400 | 0.1613 | 2.79 | 0.74 | |
五 熱膨脹問題的解決
溫度補償的解決主要有兩種解決方法，即分散補償和集中補償。
分散補償法：就是在每根標準長度(6mm)滑線之間預留空間，伸縮空間由安裝環境溫差確定，并且在每根滑線上加一個固定支撐點，器他支撐點采用浮動支撐。
集中補償：即對某一長度滑線的伸縮進行集中補償，通常采用補償裝置來補償
a。分散補償法
分散補償發預留間隙表
| Δt℃ | 10 | 20 | 40 | 80 |
|---|---|---|---|---|
| 間隙尺寸 | 3~5mm | 5~7mm | 7~9mm | 10~12mm |
注意：①表中Δt指安裝溫度與現場高溫度的溫差；
②一般動機安裝時取高值，夏天安裝時去低值；
b.集中補償
集中補償的條件：
全年溫差大于30℃；全線長度超過100m。
集中補償裝置的數量：
全線長度低于100m(溫差小于20℃)時，無需安裝膨脹裝置
當全線長度超過100m或溫差大于40℃<Δt≤80℃時，補償裝置間距為42m裝一處；溫差Δt＞80℃時補償裝置間距為24m裝一處、
采用集中補償裝置的特別要求：必須有效控制滑線的伸縮方向，由中心向兩端伸縮；各個膨脹裝置應均勻吸收劃線的伸縮量；沒兩個膨脹點之間中心處安裝一個固定支撐。
四 技術數據
滑觸線阻抗及100A-100m時的線路電壓降值(使用電壓為380V，COSΦ=0.8時)
| 滑觸線規格(mm2) | 間距距離(mm) | 在90℃時阻降值(Ω/km) | 100A-1000m時線路電壓降 | |
|---|---|---|---|---|
| Δu(V) | Δu% | |||
| 85 | 300 | 0.3813 | 6.60 | 1.73 |
| 400 | 0.3946 | 6.84 | 1.80 | |
| 110 | 300 | 0.3404 | 5.90 | 1.55 |
| 400 | 0.3552 | 6.15 | 1.62 | |
| 170 | 300 | 0.2915 | 5.05 | 1.33 |
| 400 | 0.3708 | 5.33 | 1.40 | |
| 240 | 300 | 0.2716 | 4.70 | 1.24 |
| 400 | 0.2857 | 4.95 | 1.30 | |
| 320 | 300 | 0.2596 | 4.50 | 1.18 |
| 400 | 0.2741 | 4.75 | 1.25 | |
| 420 | 300 | 0.2531 | 4.30 | 1.13 |
| 400 | 0.2690 | 4.53 | 1.19 | |
| 520 | 300 | 0.2491 | 4.05 | 1.07 |
| 400 | 0.2635 | 4.33 | 1.14 | |
| 2×170 | 300 | 0.2319 | 4.05 | 1.06 |
| 400 | 0.2493 | 4.32 | 1.14 | |
| 2×240 | 300 | 0.2249 | 3.90 | 1.03 |
| 400 | 0.2416 | 4.91 | 1.10 | |
| 2×320 | 300 | 0.2178 | 3.77 | 0.99 |
| 400 | 0.2346 | 4.06 | 1.07 | |
| 2×420 | 300 | 0.2030 | 3.62 | 0.95 |
| 400 | 0.2122 | 3.90 | 1.03 | |
| 2×520 | 300 | 0.1497 | 2.59 | 0.63 |
| 400 | 0.1613 | 2.79 | 0.74 | |
五 熱膨脹問題的解決
溫度補償的解決主要有兩種解決方法，即分散補償和集中補償。
分散補償法：就是在每根標準長度(6mm)滑線之間預留空間，伸縮空間由安裝環境溫差確定，并且在每根滑線上加一個固定支撐點，器他支撐點采用浮動支撐。
集中補償：即對某一長度滑線的伸縮進行集中補償，通常采用補償裝置來補償
a。分散補償法
分散補償發預留間隙表
| Δt℃ | 10 | 20 | 40 | 80 |
|---|---|---|---|---|
| 間隙尺寸 | 3~5mm | 5~7mm | 7~9mm | 10~12mm |
注意：①表中Δt指安裝溫度與現場高溫度的溫差；
②一般動機安裝時取高值，夏天安裝時去低值；
b.集中補償
集中補償的條件：
全年溫差大于30℃；全線長度超過100m。
集中補償裝置的數量：
全線長度低于100m(溫差小于20℃)時，無需安裝膨脹裝置
當全線長度超過100m或溫差大于40℃<Δt≤80℃時，補償裝置間距為42m裝一處；溫差Δt＞80℃時補償裝置間距為24m裝一處、
采用集中補償裝置的特別要求：必須有效控制滑線的伸縮方向，由中心向兩端伸縮；各個膨脹裝置應均勻吸收劃線的伸縮量；沒兩個膨脹點之間中心處安裝一個固定支撐。
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